Операция обработки отверстий

images/download/attachments/95442370/image2022-5-4_11-34-27.png

Операция обработки отверстий предназначена для сверления, центровки, расточки, зенкерования отверстий, нарезания резьбы метчиком, фрезерования резьбы, а также для выборки обработки отверстий. Операция может использоваться как для обработки отверстий детали, так и для предварительного засверливания в точках опускания инструмента в выборке области и черновой послойнойчерновой послойной операциях. При этом будут использоваться координаты точек засверливания заданных пользователем или автоматически сгенерированных операциями послойной выборки. Список отверстий может быть также сформирован автоматически по обрабатываемой детали.


Для засверливания в точках опускания инструментаточках опускания инструмента в операциях выборки области или черновой послойной, необходимо при создании операции обработки отверстия в качестве прототипа указать ту операцию, для которой необходимо произвести предварительное засверливание. При этом список точек сверления и их глубина для операции обработки отверстий сгенерируется по списку точек опускания инструмента указанной операции-прототипа. Диаметр сверла будет установлен равным диаметру инструмента операции-прототипа.


Точки сверления могут быть указаны и вручную. Координаты центров отверстий задаются либо напрямую путем ввода значений, либо точками, которые могут быть импортированы из файлов или же определены в режиме 2D Геометрия, а также выбором отверстий (цилиндрических поверхностей) на 3D модели. Список отверстий с их параметрами (высота переключения на рабочую подачу и глубина сверления) формируется в окне Рабочее задание. В этом же окне доступна функция автоматического обнаружения круглых отверстий в обрабатываемой модели.

Верхний и нижний уровни отверстия для каждой точки могут быть заданы пользователем вручную или рассчитаны автоматически. При автоматическом расчете верхний уровень определяется исходя из модели заготовки (уровень, где инструмент упирается в заготовку), а нижний уровень – по модели обрабатываемой детали (уровень, где инструмент упирается в деталь).

В большинстве случаев диаметр инструмента следует устанавливать равным диаметру просверливаемых отверстий, а при обработке отверстий по спирали и выборкой круглых колодцев диаметр инструмента должен быть меньше диаметра отверстия. Все отверстия операции обрабатываются одним инструментом и циклом одного типа. Для обработки отверстий разных диаметров или циклами различных типов необходимо создавать несколько операций. Исключением является лишь обработка отверстий разного диаметра по спирали или выборкой колодца.

Вы можете использовать инспектор свойств операции в режиме Технология для задания основных параметров обработки операции.

Способ обработки отверстий, а также ряд дополнительных параметров задаются на закладке Стратегия.

images/download/attachments/95442370/image2022-8-10_12-48-53.png

В зависимости от выбранного в выпадающем списке Тип цикла способа обработки вид окна и набор параметров изменяется.

Последовательность обработки отверстий определяется порядком их вхождения в список Рабочего задания, если в окне стратегии для параметра Порядок обработки отверстий выбрано значение По списку. При выборе значения Оптимально последовательность обработки будет выбираться таким образом, чтобы длина траектории была минимальной. Если же на данной панели выбран пункт Группировать отверстия с одинаковой плоскостью, то оптимизация отверстий будет производиться сначала для отверстий, лежащих в одной плоскости, и лишь затем происходит переход к отверстиям, лежащим в других плоскостях, последовательность обхода которых также будет оптимизироваться группами.

Переключатель Использовать систему координат отверстий позволяет включить использование локальных систем координат для обработки каждого отверстия. При выключенной галочке все отверстия обрабатываются в общей системе координат операции. Если галочку включить, то после позиционирования на безопасном уровне над отверстием будет сгенерирована локальная система координат (команда переноса ЛСК – Origin) с началом на верхнем уровне отверстия и осью Z, совпадающей с осью отверстия. Обработка данного отверстия будет произведена в этой ЛСК. При переходе к следующему отверстию генерируется ЛСК для нового отверстия и т.д. Таким образом, циклы обработки отверстия всегда получаются в плоскости XY локальной системы координат, что поддерживается большинством стоек ЧПУ.

В списке Формат УП указывается формат управляющей программы обработки отверстий.

  • Развернутый. Все движения инструмента состоят из команд элементарного перемещения (отрезки и дуги окружностей).

  • Цикл. В управляющую программу выводятся команды циклов обработки отверстий. Каждая команда цикла содержит в себе весь комплекс манипуляций инструментом, необходимый для обработки отверстия. Способы отработки тех или иных циклов зависят от используемой стойки ЧПУ. За более подробной информацией о циклах обработки отверстий обратитесь к документации вашего станка.

Для совместимости с постпроцессорами старых версий в системе предусмотрена возможность изменять формат вывода цикла (при использовании не развернутого способа вывода траектории). В инспекторе свойств операции обработки отверстий имеется соответствующий параметр Формат цикла.

Указанный параметр может принимать следующие значения.

  • По умолчанию (как указано в окне Установок системы). Будет использован формат цикла, который указан в окне системных установок. По умолчанию параметр в окне системных установок имеет значение EXTCYCLE.

  • EXTCYCLE (рекомендуется). Будет использован новый формат цикла EXTCYCLE. Данный цикл отличается расширенным набором параметров, включает все стратегии обработки, которые реализованы в системе, а также позволяет реалистично моделировать перемещения инструмента согласно выбранной стратегии.

  • CYCLE (для старых постпроцессоров). Будет использован старый формат цикла CYCLE. Данный цикл не может быть использован для некоторых стратегий имеющихся в системе (например, выборки отверстия и обработки по спирали). Также этот цикл моделирует любую стратегию обработки только как простое опускание до нижнего уровня отверстия. Данный формат необходим для совместимости с постпроцессорами старых версий, в которых не реализована подпрограмма обработки для технологической команды EXTCYCLE.

На закладке Подходы/Отходы вы можете гибко настроить параметры переходов между отверстиями.

images/download/attachments/95442370/image2022-8-10_12-58-47.png

Используя параметры Тип первого подхода, Тип последнего отвода, Тип длинных переходов, Тип коротких переходов вы можете выбрать соответствующий способ перехода отдельно для каждого случая.

  • Через поверхность безопасности. Траектория продолжается вдоль оси отверстия до точки пересечения с указанной поверхностью безопасности (плоскость, цилиндр, сфера). Если точка пересечения выходит далеко за пределы габаритов детали, то в месте выхода за пределы она проецируется на поверхность безопасности по ближайшему расстоянию. Также вы можете явно указать Максимальную высоту отвода, после которой проецировать точку на поверхность безопасности.

    images/download/attachments/95442370/image2022-5-4_15-37-53.png


  • Через уровень безопасных перемещений по воздуху. Переходы, формируемые данным способом, осуществляются путем подъема на безопасный уровень текущего отверстия, перемещения по прямой к безопасному уровню следующего отверстия и опускания к уровню начала цикла для этого отверстия. Следует отметить, что безопасный уровень всегда отсчитывается вдоль оси каждого из обрабатываемых отверстий. При этом величина безопасного уровня может быть зада либо как абсолютная, либо как относительная величина. При абсолютном способе задания безопасный уровень отсчитывается от проекции нулевой точки системы координат на ось данного отверстия. При относительном способе задания безопасный уровень отсчитывается вдоль оси отверстия, начиная от самой верхней выступающей части детали.


Абсолютный безопасный уровень

Относительный безопасный уровень

images/download/attachments/95442370/DrillOp5DSafeLevel_Abs.png

images/download/attachments/95442370/DrillOp5DSafeLevel_Inc.png

  • Прямой. Подход к каждому отверстию совершается напрямую в его начальную точку. Начальная точка цикла в свою очередь может зависеть от параметра Начинать циклы на уровне безопасных перемещений по воздуху.
    images/download/attachments/95442370/image2022-8-8_19-13-13.png

  • Ортогональный. Похож на прямой переход, добавляется только одна дополнительная ортогональная точка, если отверстия расположены на разной высоте.

    images/download/attachments/95442370/image2022-8-8_18-52-30.png

При помощи параметров Максимальная длина короткого перехода и Максимальный угол короткого перехода вы можете разделить случаи коротких и длинных переходов для того чтобы было возможно указать разные способы переходов для них.

images/download/attachments/95442370/image2022-5-4_15-38-19.png

Величина Расстояние рабочей подачи определяет точку на оси отверстия относительно верхнего уровня отверстия. В данной точке обычно производится переключение с подачи подвода или ускоренной подачи на рабочую подачу. Таким образом, остается зазор, позволяющий исключить контакт инструмента с заготовкой до включения рабочей подачи.

Параметр Расстояние ускоренных перемещений также определяет точку на оси отверстия в которой должен начинаться цикл. В эту же точку инструмент обычно возвращается и после завершения работы цикла обработки отверстия. Подход в данном месте осуществляется на ускоренной подаче. Если включена опция Начинать циклы на уровне безопасных перемещений по воздуху то точка начала цикла продолжается до уровня безопасных перемещений по воздуху.

Для циклов резьбофрезерования и выборки отверстия возможно получать управляющую программу с коррекцией на радиус инструмента. На закладке Стратегия в выпадающем списке Режим коррекции выбирается способ расчета коррекции радиуса инструмента.

Страница Режимы обработки позволяет задавать режимы обработки: скорость вращения шпинделя, охлаждение, величины подач для разных типов ходов (подход, отход, рабочий ход и т.п.). Перемещения на вспомогательных ходах (т.е. там где не происходит резания) могут осуществляться как в ускоренном режиме, так и в режиме линейной интерполяции. Данная настройка переключается галочкой Холостые ходы на быстрой подаче. Перемещение не в ускоренном режиме может быть полезным в случае обработки отверстий, расположенных вне ортогональных плоскостей (т.к. стойки ЧПУ при перемещениях в ускоренным режиме обычно контролируют не траекторию перемещения, а лишь начальное и конечное положение инструмента).

Функция Размножение по оси позволяет упростить процедуру задания отверстий для обработки при наличии на детали повторяющихся элементов. Можно задать отверстия для одного повторяющегося элемента, а затем указать по какой координате размножить и сколько копий отверстий необходимо обработать.


Сопутствующие ссылки:

Операции для 2D и 2.5D обработки

Позиционирование детали на станке

Размножение траектории по оси

Способы обработки отверстий

Коррекция на радиус инструмента во фрезерных операциях