Начальная точка <FROM>

Задаются координаты исходной точки. Команда обычно встречается один раз и стоит в начале описания обработки детали. Обычно координаты первой команды перемещения совпадают с координатами, переданными в команде <From>. В некоторых случаях требуется избежать вывода в управляющую программу координат начальной точки. В таких случаях можно проинициализировать регистры, соответствующие координатам X, Y и Z в обработке команды <From> без вывода кадра в управляющую программу. При появлении первой команды перемещения те координаты, значения которых совпадают с переданными в команде <From>, не попадут в кадр управляющей программы.

Команда:

FROM COUNT 5, MACHINE, X 0, Y 0, Z 254, A 0, C 0, GEOM X 10, Y 0, Z 194, NX 0, NY 0, NZ 1, NW 0, MSF 0, Time 0

Параметры:


Параметр

CLD массив

Описание

X

CLD[1]

Простарнственные координаты X, Y, Z кончика инструмента относительно активной системы координат заготовки

Y

CLD[2]

Z

CLD[3]

NX

CLD[4]

Ориентация системы координат инструмента относительно активной СК заготовки. Способ задания ориентации зависит от настроек указанных в схеме станка. Это могут быть углы Эйлера, вектор нормали инструмента, кватернион или вращающийся вектор.

NY

CLD[5]

NZ

CLD[6]

NW

CLD[7]

MSF

CLD[8]

Флаги состояния станка. Актуально для роботов и станков которые могут обеспечивать несколько конфигураций физических осей для одной пространственной позиции. Смотрите описание в следующей таблице.

Time

CLD[9]

Время осуществления перемещения с учетом текущей подачи.

AxesCount

CLD[10]

Количество управляемых координат станка, присутствующих в данной команде.

r1

CLD[11]

Номер управляемой координаты станка с именем Axis1Pos в глобальном списке осей.

Val1

CLD[12]

Значение управляемой координаты станка с именем Axis1Pos.

r2

CLD[13]

Номер управляемой координаты станка с именем Axis2Pos в глобальном списке осей.

Val2

CLD[14]

Значение управляемой координаты станка с именем Axis2Pos.

rN

CLD[2*N + 9]

Номер управляемой координаты станка с именем AxisNPos в глобальном списке осей.

ValN

CLD[2*N+10]

Значение управляемой координаты станка с именем AxisNPos.


Параметры, доступные через оператор Cmd


TCLDFrom: ComplexType

Команда задания исходной позиции станка

Axes: Array, Key="AxisID"

Cmd.Ptr["Axes"] - Массив структур типа Axis. Одна команда может содержать перемещения сразу по нескольким осям, положение каждой из которых хранится в данном массиве.

Axis: ComplexType

Cmd.Ptr["Axes"].Item[Index] или Cmd.Ptr["Axes(<AxisName>)"] - Отдельный элемент массива Axes. Содержит информацию о перемещении по одной оси станка. Доступ к элементам массива возможен либо по индексу, либо по ключевому полю. Здесь <AxisName> - значение ключевого поля, которое должно совпадать со значением поля AxisID.

AxisID: String

Cmd.Str["Axes(<AxisName>).AxisID"] - Идентификатор управляемой координаты (оси) станка, для которой задается новое положение. Определяется схемой станка.

Value: Double

Cmd.Flt["Axes(<AxisName>).Value"] - Новое положение оси станка, в которое она перемещается.

Pos5D: ComplexType

Cmd.Ptr["Pos5D"] - структура содержащая координаты, определяющие конечное положение инструмента в пространстве. Определяет не только положение настроечной точки инструмента (поля X, Y и Z - декартовы координаты), но и ориентацию инструмента относительно текущей системы координат (поля NX, NY, NZ и NW). В зависимости от настроек системы (определяются в схеме станка) ориентация инструмента может задаваться:

  • вектором нормали n=(NX, NY, NZ),

  • пространственными углами поворота вокруг координатных осей - углы Эйлера (нотация используемых углов Эйлера, т.е. последовательность вращений, также задается в настройках) A=NX, B=NY, C=NZ.

  • кватернионом q=(NX, NY, NZ, NW).

X: Double

Cmd.Flt["Pos5D.X"] - декартова координата X положения кончика инструмента.

Y: Double

Cmd.Flt["Pos5D.Y"] - декартова координата Y положения кончика инструмента.

Z: Double

Cmd.Flt["Pos5D.Z"] - декартова координата Z положения кончика инструмента.

NX: Double

Cmd.Flt["Pos5D.NX"] - в зависимости от настроек системы может содержать компонент NX вектора нормали инструмента, угол поворота вокруг одной из координатных осей, либо коэффициент кватерниона.

NY: Double

Cmd.Flt["Pos5D.NY"] - в зависимости от настроек системы может содержать компонент NY вектора нормали инструмента, угол поворота вокруг одной из координатных осей, либо коэффициент кватерниона.

NZ: Double

Cmd.Flt["Pos5D.NZ"] - в зависимости от настроек системы может содержать компонент NZ вектора нормали инструмента, угол поворота вокруг одной из координатных осей, либо коэффициент кватерниона.

NW: Double

Cmd.Flt["Pos5D.NW"] - при заданном способе вывода ориентации инструмента в виде кватерниона, представляет собой четвертый коэффициент кватерниона.

MachineStateFlags: Integer

Cmd.Ptr["MachineStateFlags"].Bit[i], i=(0..31). Цело число, которое представляет собой битовое поле из 32 бит от 0 до 31. При наличии нескольких вариантов расположения осей станка, обеспечивающих заданное положение инструмента в пространстве, каждый бит этого поля определяет выбор одного из возможных решений. Например, пятикоординатный станок с осями A и C для большинства положений инструмента имеет два возможных решения - с положительным значением оси A и с отрицательным значением оси A. Нулевой бит этого поля будет определять какое из этих решений выбрать. Для стандартного шести осевого робота многие положения инструмента в пространстве могут быть обеспечены различным сочетанием положений трех его ключевых сочленений - базы, локтя и кисти, что дает в общей сложности 8 возможных решений. В этом случае нулевой бит данного поля будет определять положение базы, первый бит - положение локтя, а третий бит будет задавать положение кисти робота. Таким образом, смысл каждого из битов данного поля целиком определяется используемой схемой станка. При использовании станков, в которых необходимости использования данных флагов нет, в схеме станка имеется возможность отключить вывод данного параметра в CLData.

Time: Double

Время выполнения перемещения в минутах.


Список управляемых координат передаваемых в CLData определяется кинематической схемой станка SprutCAM.

Для более удобной работы с командой <FROM> и подобными ей вместо массива <CLD> рациональнее использовать специально созданный для этого предопределенный массив <GMA>, либо обращаться к параметрам через оператор Cmd.

Сопутствующие ссылки:

Описание технологических команд